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多功能制丸機(jī)

簡(jiǎn)要描述:多功能制丸機(jī):1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便;2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無(wú)需進(jìn)行篩選;3、本機(jī)適用性強(qiáng)??缮a(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):CLZ-18型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-18
  • 訪  問(wèn)  量:6184
詳細(xì)介紹
品牌步源藥機(jī)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  名稱:高效率制丸機(jī)
 
  型號(hào):CLZ-18
 
  1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
 
  2、制丸規(guī)格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸(模具大小均可訂做)
 
  3、生產(chǎn)率:5-20kg/h
 
  4、電機(jī)功率:520w、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。
 
  5、外型尺寸:400×400×420
 
  6、重量:52kg
 
  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 
  1、本機(jī)有和藥功能,使藥丸藥性*。
 
  2、本機(jī)可快速更換軸刀,達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸。
 
  3、一機(jī)多用,拆洗方便。
 
  4、體積小。
 
  5、重量輕。
 
  6、性能穩(wěn)定。
 
  7、操作方便。
 
  8、噪音低。
 
  9、造型美觀。
 
  10、清洗方便
 
  11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
 
  配 件:
 
  名稱 規(guī)格 配件數(shù)量 備注
 
  電源線 12mm×1.8M 1
 
  托盤 27cm×20cm 1 日用品
 
  毛刷 1" 1 日用品
 
  內(nèi)六角扳手 M10 1 標(biāo)準(zhǔn)件
 
  加熱圈 1
 
  螺絲刀 十字型 1 標(biāo)準(zhǔn)件
 
  制丸配方參考:
 
  1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過(guò)80~160目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。
 
  2、藥粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米胎),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10:5,米胎適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌的均勻不粘手。
 
  3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
 
  4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
 
  適用范圍:
 
  適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、
 
  滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位
 
  軸刀箱拆卸安裝方法:
 
  1.擰下十字螺絲
 
  2.取下上蓋
 
  3. 雙手拿住軸刀箱,按箭頭方向取出
 
  4.對(duì)準(zhǔn)卡口
 
  5.雙手拿住軸刀箱對(duì)準(zhǔn)齒輪向箭頭方向推進(jìn)去(如齒輪未對(duì)準(zhǔn),用手輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對(duì)準(zhǔn),再用力推進(jìn)去)安裝完畢
 
  清洗和安裝方法:
 
  1.用逆時(shí)針取下出料口
 
  2.拉出螺桿
 
  3.用M12內(nèi)六角把手伸進(jìn)機(jī)器前端孔中退出螺絲
 
  4.向上取出壓料棍
 
  5.螺桿要對(duì)準(zhǔn)一字方向
 
  6.按壓料棍取下的方向安裝回去
 
  注:出條時(shí)如需加熱,請(qǐng)將加熱圈套上(如圖)工作5-20分鐘后務(wù)必將加熱圈摘除,以防藥面干燥(長(zhǎng)時(shí)間使用加熱圈會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料腔里的藥面干燥,藥條粗糙)
 
  操作說(shuō)明:
 
  1、開機(jī)前,取下上蓋殼(如圖所示),用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
 
  2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉,過(guò)80~200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠落地式粉碎機(jī)等。
 
  3、按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的粘合劑。(見參考)
 
  4、制丸塊又稱和藥,將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi),出料口更換上和藥出料口,反復(fù)多次,藥和好后做到不粘手和軟硬*。
 
  5、制丸:更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口,將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中,制成大小均勻的藥丸。
 
  8、烘干:可用電吹風(fēng)烘干,或通風(fēng)處陰干
 
  9、水丸參考:a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
 
  b)煮一鍋水(水跟藥丸的比例是1:1)
 
  c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合,做到透明狀,即可加工成水丸
 
  11、使用后,取下出料口,退出絲桿,清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸,安裝放回去。
 
  12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
 
  常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
 
  本機(jī)常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
 
  必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作
 
  1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);
 
  2、開關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;
 
  3、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
 
  4、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽 出料擋板松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1MM左右)并將固定螺絲擰緊。
 
  5、本機(jī)工作時(shí)突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) 1、電容斷路。
 
  6、齒輪卡住。 1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部,有專業(yè)人員進(jìn)行維修。
 
  7、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
 
  8、本機(jī)工作時(shí),軸刀不轉(zhuǎn) 軸刀箱未對(duì)準(zhǔn)齒輪 用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對(duì)準(zhǔn),卡到位
 
  9、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機(jī)體磨擦部位干燥、無(wú)油;
 
  10、各齒輪之間無(wú)油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;
 
  11、各齒輪槽涂少量黃油,注油孔中加機(jī)油
 
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