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全自動軋蓋機(jī)

簡要描述:全自動軋蓋機(jī)適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)的制劑成品對西林瓶內(nèi)灌入液體并進(jìn)行加塞,軋蓋的包裝設(shè)備,本機(jī)各功能調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時遇有缺瓶、有自動止灌裝置,以防泄漏藥液、污染機(jī)械的正常運轉(zhuǎn),本機(jī)分以下各部份工作原理,送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規(guī)格較多,從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大,故在設(shè)備訂貨時注

  • 產(chǎn)品型號:XPZ-10
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-08
  • 訪  問  量:4112
詳細(xì)介紹
品牌步源藥機(jī)產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
  全自動軋蓋機(jī)特點:
 
  全自動軋蓋機(jī)適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)的制劑成品對西林瓶內(nèi)灌入液體并進(jìn)行加塞,軋蓋的包裝設(shè)備,本機(jī)各功能調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時遇有缺瓶、有自動止灌裝置,以防泄漏藥液、污染機(jī)械的正常運轉(zhuǎn),本機(jī)分以下各部份工作原理,送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規(guī)格較多,從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大,故在設(shè)備訂貨時注明使用的規(guī)格,為了更好的提高設(shè)備的生產(chǎn)力,在今后包裝材料的人優(yōu)劣對機(jī)械運轉(zhuǎn)有相應(yīng)關(guān)聯(lián),為了保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn),故對西林瓶瓶子、內(nèi)塞及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意,否則對瓶子質(zhì)量的放松,將造成如西林瓶瓶口、內(nèi)塞之間太緊而無法將內(nèi)塞扣住瓶口上,鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口,如發(fā)生以上問題,驗查一下其瓶子、內(nèi)塞及鋁蓋之間的配和尺寸。
 
  全自動軋蓋機(jī)技術(shù)參數(shù)∶
 
  1、適用瓶子規(guī)格:  2-10毫升(定貨注明)
 
  2、生 產(chǎn) 能 力:  2400-2700瓶/時
 
  3、電 動 功 率:  380V    1.5KW
 
  4、振 湯 線 圈:       220V  90W
 
  5、重  量:            350kg
 
  三、全自動西林瓶軋蓋機(jī)操作、調(diào)節(jié)及注意事項∶
 
  按機(jī)器工作程序分述。
 
  1、送瓶
 
  瓶子經(jīng)處理后,首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進(jìn)料斗內(nèi),瓶在料斗內(nèi)通過進(jìn)料斗斜度及瓶自重推動,經(jīng)落瓶軌道送入進(jìn)瓶螺桿,為使瓶能順利進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿,落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒,軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進(jìn)瓶螺桿連接處軋瓶,瓶子由進(jìn)瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送入轉(zhuǎn)盤瓶槽內(nèi),要調(diào)節(jié)好進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)時同步使瓶子整體進(jìn)入轉(zhuǎn)盤槽內(nèi),主機(jī)傳動避免進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤連接不妥而造成軋瓶,主要調(diào)節(jié)進(jìn)瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉(zhuǎn)盤連接位置的時間差,可先松動進(jìn)瓶螺桿傳動齒輪待調(diào)節(jié)后,再將齒輪螺釘固定好。
 
  機(jī)器運轉(zhuǎn)即將結(jié)束時,進(jìn)料斗內(nèi)落瓶軌道內(nèi)存瓶不多,使送瓶推動減少,此時須人為助力,將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進(jìn)瓶螺桿內(nèi),使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)避免軋瓶故障。
 
  2、灌液針頭。
 
  為防止藥液泡沫溢出瓶口,故灌裝液體分二次灌注,一般情況下一次灌倒需要計量的三分之二左右,第二次灌液達(dá)到補充的作用,針頭上下動作與轉(zhuǎn)盤傳動相協(xié)調(diào),又與灌液部件動作相配合,主機(jī)傳動轉(zhuǎn)盤剛停轉(zhuǎn)時,針頭下降(針頭高低位置可調(diào)整針頭架)即灌液開始,待轉(zhuǎn)盤尚未啟動時,針頭即上升,藥液止灌,如遇針頭上下動作與轉(zhuǎn)盤動作不協(xié)調(diào)時,切勿調(diào)動主機(jī)動作,須調(diào)整針頭架下面凸輪前后位置即可,動作協(xié)調(diào)后,須將所有緊固螺釘鎖緊,以防動作失準(zhǔn)。
 
  3、灌液。
 
  本廠生產(chǎn)的設(shè)備分為機(jī)械控制及吸鐵線圈控制二類,機(jī)器在正常工作情況下,若遇缺瓶時,該裝置將自動打開,使玻璃泵停業(yè)工作,如吸鐵線圈控制在空機(jī)時,須將止灌開關(guān)電源關(guān)閉,,防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈,灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nèi)外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎,在裝置調(diào)節(jié)準(zhǔn)后須將調(diào)節(jié)螺母鎖緊,避免裝置失準(zhǔn),其它各部位經(jīng)常加注機(jī)汕。
 
  4、加塞。
 
  該機(jī)加塞采用振蕩線圓調(diào)節(jié)輸送瓶塞速度經(jīng)軌道送入瓶口內(nèi),在使用前及中途注意軌道于加塞空器之間的平衡,如兩者之間相開,而將封好的瓶子經(jīng)轉(zhuǎn)盤打碎,<一定注意在空機(jī)的情況下,軋刀不能低于上頂桿口。>例外玻璃瓶的瓶頸高度及直徑與鋁蓋的直徑、深度及橡皮塞垢高度有密切關(guān)系。如配合不好會產(chǎn)生褶邊翻邊等現(xiàn)象。在檢查調(diào)整瓶子<帶蓋>進(jìn)入上頂桿軸頭部時的位置,這時頂瓶桿的位置應(yīng)在高處,也就是在凸輪高點上檢查瓶蓋邊露出上頂桿軸頭部的尺寸,一般情況下瓶蓋低部以露出2.5-3毫米為基準(zhǔn),在檢查軋刀與鋁蓋時,軋刀邊緣正好在鋁蓋邊緣的下沿,如過下時用上頂桿軸上罩蓋內(nèi)限位螺桿來調(diào)整,調(diào)好后用螺帽銷緊限位螺桿,調(diào)節(jié)軋蓋注意以下情況。
 
 
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